Przejdź do treści
Nanopowłoka termoizolacyjna do elewacji i obiektów istniejących

Jedna powłoka.
1 milimetr.
Zamiast 15 do 20 centymetrów styropianu.

PowerSmartCoat nakłada się wałkiem lub natryskiem zamiast mocować na kołki i podnosi temperaturę ściany wewnętrznej powyżej kryterium powstawania pleśni. Ościeża okienne, skrzynki roletowe i profile elewacyjne zachowują przy tym swoje dotychczasowe wymiary — do zamówienia od 50 m².

Ile to kosztuje?

Co PowerSmartCoat daje Państwa budynkowi

  • Obniżyć koszty ogrzewania
  • Zwiększyć ochronę przeciwpożarową
  • Zapobiegać pleśni
  • Ochrona przed upałem latem
  • Chronić powierzchnie
  • Chronić dach
Wyprodukowano w UEOznakowanie CE
TÜV NORD Verified Product – Co sprawdził TÜV NORD
Co sprawdził TÜV NORD

Następujące parametry dla rodziny produktów PSC 250T zostały zbadane i potwierdzone przez TÜV NORD Polska Sp. z o.o. w ramach procedury „Verified Product”:

  • Gęstość objętościowa
  • Wartość pH
  • Przepuszczalność pary wodnej
  • Nasiąkliwość wodą
  • Zawartość LZO
  • Wytrzymałość na odrywanie
  • Reakcja na ogień

Certyfikat jest dostępny na żądanie: info@powersmartcoat.de

CNN Prima News
Znane z CNN Prima News

Reportaż CNN Prima News o PScoat

Reportaż CNN Prima News o PScoat

Przy odtwarzaniu wideo jest wczytywane z YouTube, w związku z czym dane są przekazywane do YouTube.

Właściwości produktu

Dlaczego nanopowłoka termoizolacyjna?

Cztery cechy odróżniają powłokę od klasycznych systemów ociepleń: współczynnik przewodzenia ciepła λ, współczynnik U, temperatura powierzchni i paroprzepuszczalność. Co oznacza każda z nich dla Państwa budynku, wyjaśniono poniżej.

Już ok. 1 mm pozwala osiągnąć to, do czego klasyczny system ociepleń ETICS potrzebuje około 15–20 cm styropianu.

Zasada działania

Więcej ciepła w domu, mniej ogrzewania.
Nie grubsza izolacja, tylko mądrzejsza.

PScoat nie zmienia budynku – blokuje przenikanie ciepła na jego powierzchni.

Drogę ciepła można w uproszczeniu rozumieć jako szeregowe połączenie oporów cieplnych. Im większy całkowity opór, tym mniej ciepła można przenieść przy tej samej różnicy temperatur.

Klasyczna izolacja

Rsi RŚciana ↑więcej materiału izolacyjnego Rse

Opór elementu konstrukcyjnego zwiększa się dzięki dodatkowej grubości materiału izolacyjnego.

PScoat

Rsi RŚciana ↑+ przewodność R*se ↑Powierzchnia

PScoat zmienia przenikanie ciepła na powierzchni zewnętrznej, a tym samym drogę ciepła.

Różnica widoczna jest od razu: klasyczna izolacja zwiększa jedynie opór elementu konstrukcyjnego. PScoat dodatkowo zmienia przenikanie ciepła przez konwekcję i promieniowanie na powierzchni zewnętrznej.
Dokładniejsze wyjaśnienie fizyczne
20 °C
Wnętrze Powietrze w pomieszczeniu oddaje ciepło do powierzchni ściany.
0 °C
Powietrze zewnętrzne Powierzchnia zewnętrzna oddaje ciepło do otoczenia.
RsiWewnątrz
Materiał ściany
RseZewnątrz
1

Przenikanie ciepła wewnątrz

Powietrze w pomieszczeniu przekazuje ciepło do powierzchni ściany. To przejście ma własny opór cieplny, opisywany jako Rsi.

2

Ciepło przez materiał

Następnie ciepło przepływa przez materiał ściany. Jego opór zależy między innymi od λ i grubości materiału.

3

Przenikanie ciepła na zewnątrz

Na końcu ciepło musi zostać przekazane z powierzchni zewnętrznej do otoczenia zewnętrznego. Ten udział opisywany jest jako Rse.

Uproszczony przykład obliczeniowy 10 cm betonu – dlaczego powierzchnia może mieć zaskakująco duże znaczenie dla całej drogi ciepła.

① Tylko materiał

Rozpatrujemy najpierw wyłącznie warstwę betonu o grubości 10 cm.

Rbeton = d / λ = 0,10 / 2,0 = 0,05 m²K/W
U = 1 / R = 1 / 0,05
U = 20 W/(m²K)

To ujęcie czystego przewodzenia przez materiał. Brakuje w nim przenikania ciepła na obu powierzchniach.

② Cała droga ciepła

Teraz uwzględniamy dodatkowo przenikanie ciepła na powierzchni wewnętrznej i zewnętrznej.

Rcałkowity = Rsi + Rbeton + Rse = 0,13 + 0,05 + 0,04 = 0,22 m²K/W
U = 1 / 0,22
U ≈ 4,55 W/(m²K)

W tym uproszczonym przykładzie opory powierzchniowe w znacznym stopniu wpływają na całkowity opór cieplny.

Pod względem termicznym ściana nie kończy się na swojej powierzchni.

Współczynnik U opisuje całą drogę ciepła: od pomieszczenia przez powierzchnię wewnętrzną, przez element konstrukcyjny i powierzchnię zewnętrzną, aż do otoczenia zewnętrznego.

W uproszczeniu:

Rcałkowity = Rsi + Rmateriał + Rse
U = 1 / Rcałkowity

Dlaczego mimo to oblicza się ze stałą wartością Rse?

W znormalizowanym obliczaniu współczynnika U nie da się w pełni na nowo obliczać rzeczywistych warunków przenikania ciepła dla każdego budynku, każdej godziny, każdej prędkości wiatru, każdej temperatury powierzchni i każdego otoczenia radiacyjnego.

Dlatego fizyka budowli posługuje się w obliczeniach standardowych określonymi warunkami odniesienia i znormalizowanymi oporami powierzchniowymi.

EN ISO 6946

Norma ta określa metody obliczania oporu cieplnego i współczynnika przenikania ciepła elementów budowlanych, stosując w tym celu znormalizowane warunki brzegowe, czyli opory powierzchniowe.

Często stosowana wartość Rse = 0,04 m²K/W jest więc normatywną wartością odniesienia dla obliczeń standardowych – a nie uniwersalnym prawem natury, które pozostaje dokładnie takie samo we wszystkich rzeczywistych warunkach zewnętrznych.

I właśnie tutaj robi się interesująco w przypadku powłok powierzchniowych.

Gdy zmieniają się właściwości termiczne powierzchni zewnętrznej, zmienia się nie tylko dodatkowa warstwa materiału. Mogą się zmienić również termiczne warunki brzegowe powierzchni względem powietrza, promieniowania i promieniowania słonecznego.

Decydujące pytanie brzmi więc nie tylko: „Jak gruba jest warstwa?” Ale także: „Jak zmienia się cała droga ciepła?”

praktycznie niewidoczna powłoka Low-E
praktycznie niewidoczna powłoka Low-E

W Państwa oknie też nie ma styropianu.
Tylko powłoka.

To standard od 30 lat.

Nowoczesne szyby zespolone o podwyższonej izolacyjności cieplnej wykorzystują tzw. powłoki Low-E.

Te niezwykle cienkie, praktycznie niewidoczne warstwy zmieniają właściwości termiczne powierzchni szyby i ograniczają w szczególności wymianę długofalowego promieniowania cieplnego.

Dzięki temu współczynnik U całego okna poprawia się o około 50 % – mimo że sama powłoka jest wyjątkowo cienka.

Decydująca zasada: Ochrona cieplna nie powstaje wyłącznie przez umieszczenie większej ilości materiału między ciepłem a zimnem. Także właściwości powierzchni mogą wpływać na to, jak ciepło jest przenoszone między elementem konstrukcyjnym a otoczeniem.

Tło techniczne: U.S. Department of Energy wyraźnie opisuje powłoki Low-E jako środek służący obniżeniu współczynnika U. U.S. Department of Energy – Low-E i wydajność okien

Eksperyment

250 °C → 45 °C

Podgrzewana płyta ze stali nierdzewnej – raz bez powłoki, raz pokryta PScoat.

Płyta ze stali nierdzewnej na włączonej płycie grzewczej · pomiar kontaktowy

Rzeczywisty pomiar na budynku

Efekt zmienionej powierzchni –
Zmierzony.

Decydujące pytanie nie brzmi, czy cienka powłoka mogłaby teoretycznie działać. Liczy się to, co faktycznie zmierzono na rzeczywistym elemencie konstrukcyjnym.

Pomiar współczynnika U in situ przy zaledwie 0,5 mm PScoat

Zmierzone na rzeczywistym elemencie konstrukcyjnym w trakcie wielogodzinnego pomiaru – nie jako migawka chwilowa.

0,5 mmGrubość powłoki
PScoat – pomiar współczynnika U in situ przy powłoce 0,5 mm: przebieg współczynnika U, temperatury ściany oraz temperatury powietrza wewnętrznego i zewnętrznego

Oryginalny przebieg pomiaru: współczynnik U, temperatura ściany, temperatura powietrza wewnętrznego i temperatura powietrza zewnętrznego w całym okresie pomiarowym.

Powłoka0,5 mmzmierzony układ
stabilny zakres pomiarowy≈ 0,12–0,18W/(m²K), w zależności od momentu pomiaru
Czas trwania pomiaru≈ 12 hciągły przebieg pomiaru

Co pokazuje ten pomiar?

Współczynnik U wyznaczono na rzeczywistym elemencie konstrukcyjnym przez dłuższy czas. Przebieg pomiaru pokazuje, jak obliczony współczynnik U po fazie stabilizacji utrzymuje się przez dłuższy czas w niskim zakresie.

Rozpatrujemy w ten sposób nie tylko pojedynczą wartość temperatury, lecz przebieg przenikania ciepła w czasie w rzeczywistych warunkach.

Takie pomiary przy PScoat przeprowadzono nie tylko raz. Efekt badano i odtwarzano wielokrotnie, na różnych budynkach i różnych układach konstrukcyjnych.

To stwierdzenie jest mierzalne.PScoat nie jest wyjaśniany wyłącznie za pomocą teoretycznego wskaźnika materiałowego. Decydującą wielkością jest efekt termiczny na rzeczywistym elemencie konstrukcyjnym – i właśnie ten efekt można zmierzyć.
Chcieliby Państwo wiedzieć, co to oznacza dla Państwa budynku?Proszę najpierw obliczyć, który system pasuje do Państwa budynku.
Oblicz mój budynek
Porównanie termogramów

Tak wygląda zmiana na termogramie.

Współczynnik U zmierzony wcześniej na rzeczywistym budynku widoczny jest także w termicznym obrazie elewacji.

Termogram elewacji przed nałożeniem powłoki
Przed

Wyraźnie widoczna utrata ciepła

Ogrzewane powierzchnie budynku wyraźnie odróżniają się na termogramie od chłodniejszego otoczenia.

Termogram elewacji po nałożeniu powłoki
Po

Elewacja termicznie zlewa się z otoczeniem

Po nałożeniu powłoki wcześniej wyraźnie widoczna powierzchnia elewacji jest na termogramie znacznie mniej wyraźna.

Szczególnie widoczne: obszary jeszcze niepokryte powłoką – na przykład przy lukarnie i w strefie wejścia – nadal wyraźnie się zaznaczają. Termogram czyni więc różnicę między powierzchniami już potraktowanymi a jeszcze nietraktowanymi natychmiast widoczną.
Wybór systemu

Który system pasuje?

Trzy informacje wystarczą do określenia zapotrzebowania na materiał. Rekomendację można przenieść jednym kliknięciem do zamówienia poniżej.

Pożądany poziom izolacji

Zapotrzebowanie jest wartością orientacyjną dla gładkiego podłoża. Struktura, wchłanianie i sposób nakładania zmieniają tę wartość; wiążąca staje się ona dopiero na próbnej powierzchni na oryginalnym podłożu.

Pakiety elewacyjne

Cztery poziomy, cztery cele izolacji

Który pakiet jest odpowiedni, zależy od tego, co ma osiągnąć budynek. Trzy pierwsze obejmują materiał na całą konstrukcję systemu; czwarty obejmuje nałożenie przez wykonawcę. Z gwarancją współczynnika U dla każdego poziomu pakietu.

Dom mieszkalny, którego lewa połowa jest przedstawiona jako termos — powłoka zatrzymuje ciepło w budynku, nie zwiększając grubości ściany.

Można zamówić od 1 m² na poziom. Zamówienia poniżej 50 m² realizowane są z magazynu w Ketsch: 20 € wysyłki za każde rozpoczęte opakowanie 18 m², plus 18 € ryczałtu za przepakowanie. Od 50 m² dostawa jest bezpłatna z fabryki. Ceny za metr kwadratowy elewacji, z VAT. Trzy pierwsze pakiety obejmują materiał bez nałożenia; PScoat Komplett obejmuje nałożenie przez wykonawcę i jest rozliczany po pomiarze. Współczynniki U obowiązują dla danej konstrukcji systemu; na współczynnik U udzielamy gwarancji dla każdego poziomu pakietu.

Zamów pakiet Zapytaj o układ warstw dla Państwa obiektu

Gwarancja oszczędności energii

Nie muszą Państwo nam
po prostu wierzyć.

Efekt termiczny PScoat zbadano w warunkach kontrolowanych oraz na rzeczywistych budynkach. Dlatego idziemy o krok dalej: łączymy naszą usługę z mierzalnym wynikiem na potraktowanym elemencie konstrukcyjnym.

Decydujące nie jest to, co obiecujemy.

Decydujące jest to, co rzeczywiście zostanie osiągnięte na Państwa budynku. Gwarancja oszczędności energii zmniejsza Państwa ryzyko i czyni zapewniany efekt termiczny możliwym do zweryfikowania.

01

Państwa budynek

Analizowana jest sytuacja wyjściowa oraz istniejąca konstrukcja ściany. Decydujący jest zawsze konkretny element konstrukcyjny – a nie teoretyczny układ wzorcowy.

02

Nanieść PScoat

Powłokę nakłada się zgodnie z wybranym systemem i przewidzianym zastosowaniem.

03

Sprawdzić wynik

Na życzenie efekt termiczny można sprawdzić poprzez udokumentowany pomiar współczynnika U na konkretnym elemencie konstrukcyjnym.

Żadnego ślepego zaufania.
Sprawdzalny wynik.
Ważne:
Gwarancja odnosi się do zapewnianego efektu termicznego potraktowanej ściany zewnętrznej. Indywidualny sposób ogrzewania, sposób wentylacji czy nieszczelności przegrody budynku są od tego niezależne.
Różnica w porównaniu z tradycyjnym ociepleniem

Co nas wyróżnia

Technologia nanokeramiczna zapewniająca izolacyjność przy minimalnym zużyciu materiału.

  • Tylko kilka milimetrów grubości warstwy
  • Dyfuzyjnie otwarta – woda może uchodzić
  • Hydrofobowa – woda nie wnika
  • Proste nakładanie zamiast pracochłonnego montażu
  • Idealna do budynków istniejących
  • Brak spoin, brak mostków termicznych
5.000.000 m²+
Ponad 5 000 000 m² skutecznie pokrytych powłoką
38 krajów
Regularne dostawy do 38 krajów
10 lat +
Ponad 10 lat doświadczenia
Z praktyki

Tak wygląda różnica

Budynek mieszkalny przed i po nałożeniu powłoki, uchwycony kamerą termowizyjną.

Dwa termogramy tego samego domu mieszkalnego, jeden na drugim, przed i po nałożeniu powłoki

Dom mieszkalny, rok budowy 1890

Temperatura zewnętrzna
2 °C / 5 °C
Temperatura pomieszczenia
20 °C
Powierzchnia ściany przed
12 °C
Powierzchnia ściany po
19 °C

Wcześniej wysokie moce grzewcze, a mimo to niezadowalająca temperatura pomieszczenia.

Roczne zapotrzebowanie na ciepło spadło z około 40.000 kWh do poniżej 15.000 kWh.

Parametry szczegółowo

Co kryją te cztery liczby

Współczynnik λ

Izolacyjność termiczna

Wyjątkowo niska wartość λ dotyczy samego materiału powłoki. Opisuje ona współczynnik przewodzenia ciepła warstwy, a nie współczynnik U gotowego elementu budowlanego — ten określa cały układ warstw ściany.

Podstawa Dane systemowe PSC 250 T

Współczynnik U W/(m²·K)

Efektywność energetyczna

W zbadanej konstrukcji systemu powłoka osiąga współczynnik U na poziomie 0,1. Na ten współczynnik U udzielamy gwarancji dla wybranego poziomu pakietu.

Podstawa Układ systemowy, badany element

Powierzchnia °C

Zapobieganie kondensacji

Po nałożeniu powłoki powierzchnia od strony pomieszczenia pozostaje tuż poniżej temperatury pokojowej, a tym samym wyraźnie powyżej punktu rosy i kryterium powstawania pleśni. To właśnie ta wartość stanowi podstawę przekroju przegrody przedstawionego na stronie „Zasada działania”.

Podstawa Pomiar terenowy na obiekcie

Wartość µ

Paroprzepuszczalność

Wartość µ wynosząca 220 umożliwia ucieczkę pary wodnej, dzięki czemu układ przegrody może wysychać. Kondensację wewnątrz przekroju należy oceniać niezależnie od tego, zgodnie z normą DIN 4108-3.

Podstawa Dane systemowe PSC 250 T

Z praktyki

Doświadczenia klientów

Firmy, które pracowały z tą powłoką — w ich własnych słowach.

Dzięki tej powłoce udało nam się podnieść temperaturę wewnętrzną biura, przy tej samej mocy grzewczej, z 6–12 °C do 19–21 °C. Dzięki temu słabo izolowane pomieszczenie mogło zostać ponownie wykorzystane.

Rewe GroupProjekt: budynek biurowy

Prosta aplikacja i imponujące rezultaty nas przekonały. Nasi klienci są zachwyceni.

Schmidt & SohnFirma wykonawcza

Serie pomiarów i udokumentowane badania

Nanopowłoka termoizolacyjna do elewacji i obiektów istniejących

Jedna powłoka. 1 milimetr. Zamiast 15 do 20 centymetrów styropianu.

PowerSmartCoat nakłada się wałkiem lub natryskiem zamiast mocować na kołki i podnosi temperaturę ściany wewnętrznej powyżej kryterium powstawania pleśni. Ościeża okienne, skrzynki roletowe i profile elewacyjne zachowują przy tym swoje dotychczasowe wymiary — do zamówienia od 50 m².

Kontakt

Pytania dotyczące Państwa budynku?

Proszę napisać, co Państwo planują — metraż, rok budowy, stan elewacji. W odpowiedzi otrzymają Państwo ocenę sytuacji, a nie karuzelę sprzedażową.

  • Odpowiedź w ciągu dwóch dni roboczych.
  • Na życzenie propozycja systemu dla Państwa obiektu.
  • Bezpłatnie i bez zobowiązań.

Państwa zapytanie

Pola oznaczone * są wymagane.